Cooper Machine se concentrera désormais sur les produits de base des scieries

Les usines Scragg de la société se sont taillé une niche prospère parmi les petits et moyens producteurs de bois d'œuvre

WADLEY, Géorgie – Cooper Machine a marqué quelques étapes importantes en 2022. Cette année a marqué le 56e anniversaire de la vente par Cooper Machine de son premier Sharp Chain Scragg en 1966 et le 46e anniversaire de sa première vente Overhead Scragg. Les scraggs de Cooper Machine ont immédiatement démontré leur valeur et ont mis Cooper Machine sur la voie de devenir un leader dans la conception et la fabrication de scraggs.

L’entreprise familiale ne se contente pas pour autant de se reposer sur ses lauriers. L'entreprise a constamment introduit de nouvelles innovations dans ses machines phares au fil des ans et a développé de nouveaux produits.

Cooper Machine a été fondée à Wadley, en Géorgie, une petite ville située à environ 55 miles au sud-ouest d'Augusta, par HM « Billy » Cooper et son épouse, Mary.

L'entreprise a débuté comme un atelier général d'usinage et de fabrication, impliqué principalement dans la réparation et la rénovation de scieries. L'entreprise a évolué vers d'autres domaines, notamment la fabrication sur mesure pour les scieries, la fabrication de chariots élévateurs et de remorques à grumes et surbaissées, et est également devenue un revendeur de débardeurs et de chargeuses.

Alors qu'il était au milieu d'un projet de rénovation et de réparation d'une scierie, Billy a conçu l'idée de ce qui est désormais connu dans toute l'industrie sous le nom de broyeur scragg aérien à entraînement en bout pour le traitement des grumes de qualité inférieure. Cependant, ils ne sont désormais plus uniquement utilisés pour la transformation de grumes de feuillus de qualité inférieure. Cooper Machine a également des clients qui utilisent des scraggs pour couper des matériaux de qualité et du bois résineux.

Frances Cooper est revenue dans l'entreprise familiale lorsque son oncle Bill a pris sa retraite en 2008 et après avoir travaillé plusieurs années comme consultante en taxe de vente à Atlanta. Elle est devenue PDG de Cooper Machine en 2014 tandis que son père, Robert, est resté président et concepteur en chef de machines. L’entreprise comptait à l’époque une vingtaine d’employés. Forts d'un diplôme en finance de l'Université de Géorgie, Frances et l'équipe de Cooper Machine ont continué à développer l'entreprise de manière significative. Aujourd'hui, Cooper Machine compte 26 employés.

"Je suis fière de dire que depuis que je suis devenue PDG, les ventes ont plus que triplé", a déclaré Frances, "et Cooper Machine est prêt à poursuivre sa croissance sans compromettre la qualité et le service, qui sont très importants pour nous."

La clientèle de Cooper Machine se situe principalement dans le sud-est et l'est des États-Unis, mais la société ajoute également de nouveaux clients aux États-Unis et à l'international. Elle compte des clients au Canada, au Chili, en Australie et en Nouvelle-Zélande.

Bien que l’entreprise soit connue pour servir ses clients dans l’industrie du bois dur, elle a développé ces dernières années des produits destinés à l’industrie du bois résineux. Par exemple, elle a récemment vendu un système à une entreprise du Dakota du Sud qui fabrique des poteaux à partir de rondins de pin et a développé un nouveau système de tri pour les producteurs de bois d'œuvre résineux.

« Notre principale concentration concerne les clients de petite et moyenne taille », a déclaré Frances.

« Nous avons continué à innover, même si en 2023 nous modifierons notre orientation pour nous concentrer sur nos produits principaux », a déclaré Frances. Ces principaux produits de machines sont les broyeurs à scragg, les systèmes de marchandisage, les déligneuses, les scies collectives, les systèmes de récupération de dalles et le nouveau système de tri du bois de l'entreprise.

"Le Overhead End-Dogging Scragg est un bourreau de travail", a déclaré Frances. "Il a connu un tel succès parce qu'il est polyvalent." L'usine peut traiter des grumes de plus petit et de plus grand diamètre – en utilisant des scies circulaires jumelées pour les grumes jusqu'à environ 28 pouces de diamètre et des scies à ruban jumelées pour les grumes jusqu'à environ 32 pouces.

« Si des déligneuses verticales sont ajoutées, c'est une excellente solution pour l'industrie des palettes pour fabriquer des planches et des équarris », a déclaré Frances. « Si un client l'utilise pour enlever deux côtés de la bûche, il peut l'envoyer à une scie à ruban pour fabriquer des traverses, du bois de natte et des équarris de manière très efficace. » Cooper a des clients dans les industries du bois dur et du bois résineux qui comptent sur l'usine Overhead End-Dogging Scragg.

Cooper Machine fabrique également plusieurs modèles de broyeurs Sharp Chain Scragg, des machines qui utilisent une chaîne et un rail tranchants pour faire avancer la grume. « Nous avons plusieurs variantes de la chaîne tranchante », a expliqué Frances, « y compris le Yield Champ, qui prend des bûches plus petites jusqu'à environ 13 pouces et les transforme en équarris finis avec une seule personne. Le Tandem Scragg est similaire, mais il accepte des bûches plus grosses jusqu'à 22 pouces et fait la même chose avec deux cadres de balle.